新質生產(chǎn)力是以新產(chǎn)業(yè)為主導的生產(chǎn)力，特點是創(chuàng)新，關鍵在質優(yōu)，本質是先進生產(chǎn)力，是實現(xiàn)高質量發(fā)展的內(nèi)在要求與必由之路。浙江大學臺州研究院立足科創(chuàng)平臺自身優(yōu)勢，深入貫徹省委“新春第一會”精神，強力推進“創(chuàng)新深化”，深入實施“315”科技創(chuàng)新體系建設工程，全面加強“三支隊伍”建設，奮力譜寫高質量發(fā)展新篇章。
“誰在科技創(chuàng)新上占領制高點，誰就能牢牢把握發(fā)展新質生產(chǎn)力的主動權，成果轉化是把創(chuàng)新力變?yōu)榘l(fā)展力的關鍵?！闭憬髮W臺州研究院院長吳勇軍認為，在新發(fā)展階段，以產(chǎn)業(yè)需求為導向，進一步優(yōu)化科技創(chuàng)新過程和技術創(chuàng)新組織方式，完善科技成果轉化服務體系，切實提高科技成果落地轉化率，為高質量發(fā)展注入強勁動力。
以“創(chuàng)新+”服務“國之需”
高鐵是展現(xiàn)中國發(fā)展形象的一張名片，被譽為“新四大發(fā)明”之一。為更好服務于交通強國戰(zhàn)略，去年，浙江大學臺州研究院與中國鐵建電氣化局集團合作研發(fā)的“鐵路信號機房智能焊線機器人”順利完成并榮獲中鐵建科技獎一等獎。該裝備能代替人工進行線纜自動焊接和質量檢測等工作，實現(xiàn)了焊接作業(yè)的全流程自動化。這是中國首套具有完全自主知識產(chǎn)權的高鐵信號機房焊線機器人，也是浙江大學臺州研究院堅持“四個面向”，以國家戰(zhàn)略需求為導向，聚力關鍵技術攻關的一次生動實踐。
“別看這個機器人顏值一般，身上的‘高精尖’技術可一點都不少，僅為攻克末端執(zhí)行器高速送線焊線機構這一部分的技術難題，團隊就花了3個月時間?！表椖控撠熑私榻B。
2020年起，中國鐵建電氣化局集團與浙江大學及臺州研究院開展首批科研合作。目前已順利完成5個項目，共獲授權發(fā)明專利28項，在工程裝備設計方法、復雜機電裝備智能控制、鐵路工程信息集成和AI技術應用等領域形成了一批有分量的科研成果，部分成果被鑒定為“國際領先”水平。在產(chǎn)出高水平成果的同時，也為我國鐵路、城軌、公路等基礎設施建造的智能化與數(shù)字化打下堅實的技術基礎。
以“核心+”筑穩(wěn)“護城河”
關鍵核心技術是國之重器，對推動我國經(jīng)濟高質量發(fā)展、保障國家安全具有十分重要的意義。多年來，浙江大學臺州研究院狠抓自主研發(fā)，著力推動石英晶片行業(yè)“卡脖子”技術迭代升級，不斷提高關鍵核心技術創(chuàng)新能力。如今，“石英晶片在線研磨分析測控儀（OLAM）”已填補了全球SC切晶片在線測頻儀的技術空白，一臺臺OLAM從臺州出產(chǎn)，被日本大真空（KDS）、愛普生精密電子（EPSON）、臺灣晶技（TXC）等世界一流石英晶片廠家引進使用，面向全球輸出“臺州智造”，為科技強國夢貢獻力量。
4毫秒，是一次石英晶片諧振信號的檢測時間。0.2%的檢測精度，是這個全球領先的石英晶片在線研磨“燈塔車間”的新質生產(chǎn)力。OLAM通過對研磨過程中石英晶片頻率的連續(xù)掃描測量，從而實時監(jiān)控研磨量，對研磨階段實施現(xiàn)場控制。走進OLAM生產(chǎn)車間，便可直觀感受石英晶片研磨技術從電氣化到信息化的刷新速度。
要擔起引領區(qū)域產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的使命，就必須重研發(fā)、強技術。截至目前，研究院已累計開展自主科研項目共1350余項，突破行業(yè)共性技術20余項，獲得授權發(fā)明專利共計260余件。加快完善精密制造、光電信息、先進材料、醫(yī)藥健康等臺州特色產(chǎn)業(yè)的科研布局，自主技術的“護城河”正逐步成型。相信乘著新質生產(chǎn)力的“東風”，浙江大學臺州研究院定能助推臺州制造業(yè)在自立自強中蹚出一條高質量發(fā)展的新路。
以“綠色+”奏響“生態(tài)曲”
綠色發(fā)展是高質量發(fā)展的底色，新質生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力，積極推動綠色低碳轉型，不僅是應對環(huán)境危機的迫切需求，更是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。作為臺州最早的省級新型研發(fā)機構，浙江大學臺州研究院堅持創(chuàng)新是核心、綠色是本底，立足自身資源優(yōu)勢，積極推動“產(chǎn)學研用”深度融合，全力培育綠色生產(chǎn)力的形成。
2021年初，隨著“禁塑令”的執(zhí)行，奶茶店的吸管掀起了一輪改革浪潮。很多人在為這一舉措叫好的同時，也有不少人在網(wǎng)絡上“吐槽”紙吸管使用體驗差。為了研發(fā)出既符合“禁塑令”要求，同時也適應市場需求的新型塑料吸管，浙江大學臺州研究院加快對“PLA吸管”進行了技術攻關。
PLA吸管是由聚乳酸（Poly Lactic Acid）材料制作成的新型生物可降解塑料吸管，材料可在一年之內(nèi)完成全部降解。早在2019年，浙江大學臺州研究院就利用團隊研發(fā)的改性聚乳酸材料，實現(xiàn)了PLA環(huán)保吸管的產(chǎn)業(yè)化應用，也解決了PLA吸管易破損、不耐熱、使用感受差等種種難題，成功成為古茗、COCO、一點點等品牌吸管原料供應商，獲得市場一致好評。
向“綠”求新，向新而變，浙江大學臺州研究院助推產(chǎn)業(yè)“增綠”步履不停，在吸管之外，團隊還開發(fā)了可降解叉子、勺子、奶茶杯、餐盒、3D打印耗材等產(chǎn)品，在食品軟包裝和生物醫(yī)療器械等方面不斷擴大技術應用場景。三年來，此項目產(chǎn)值已超過1.8億元。
以“轉化+”激發(fā)“新動能”
科技領域，從0到1，代表研發(fā)突破；從1到N，意味著科技成果產(chǎn)業(yè)化。為了推動更多浙大成果轉化投產(chǎn)，多年來，浙江大學臺州研究院積極配合學校制定科技成果產(chǎn)業(yè)化相關政策，配套建立專家?guī)?、項目池，促成?chuàng)新成果“聯(lián)姻”資本、落地轉化，打通科技成果向新質生產(chǎn)力轉化“最后一公里”，實現(xiàn)科技創(chuàng)新從1到N的跨越。
推動科技成果形成生產(chǎn)力，要實現(xiàn)從“書架”到“貨架”的關鍵一躍。借助省委省政府給予仙居醫(yī)療器械、推動共同富裕的政策，浙大科研力量與仙居醫(yī)械小鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)力量攜手合作“雙向奔赴”。項目團隊圍繞中高端手術期特種監(jiān)護儀、中醫(yī)智能裝備和穿戴式健康監(jiān)測等領域，先后開展醫(yī)療器械類研發(fā)項目10多項，累計科創(chuàng)投入500多萬元，帶動產(chǎn)值達到5000萬元。在成果轉化領域，團隊研發(fā)轉化了麻醉意識深度監(jiān)護儀和人體局部組織血氧無創(chuàng)監(jiān)測儀等高端監(jiān)護儀，實現(xiàn)臨床手術麻醉和重癥監(jiān)護（ICU）中對麻醉鎮(zhèn)定和腦氧變化進行實時精準評估。其中，麻醉意識深度監(jiān)護儀項目助推臺州當?shù)仄髽I(yè)完成年銷售額超3000萬元；人體局部組織血氧無創(chuàng)監(jiān)測儀作為團隊自主創(chuàng)業(yè)項目已經(jīng)實現(xiàn)了年產(chǎn)值1000萬，并獲得國家高新技術企業(yè)稱號。
從傳統(tǒng)制造業(yè)到智能制造，“未來產(chǎn)業(yè)”正拔地而起。浙江大學臺州研究院聯(lián)合杰克智能助力臺州泵與電機產(chǎn)業(yè)突破自身局限，共同開展了“水泵軸智能制造系統(tǒng)研發(fā)”。項目對水泵軸生產(chǎn)過程的車削、壓裝、銑、磨等加工工藝采用在線檢測、在線監(jiān)視、自動搬運、自動裝夾來實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，通過數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)多個控制工位信息互通，達到智能制造。項目的實施有力推進企業(yè)自動化、數(shù)字化轉型升級，增加經(jīng)濟效益。智能制造也是院企強強聯(lián)合、產(chǎn)學研結合的方向，對臺州七大千億級產(chǎn)業(yè)中的“泵與電機”產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著積極的促進作用。
未來已經(jīng)到來，奮斗成就夢想。研究院作為臺州科技創(chuàng)新大腦和培育新質生產(chǎn)力的重要陣地，將真抓實干、開拓進取，發(fā)揮自身優(yōu)勢，全面推進科技創(chuàng)新，力促人才鏈、教育鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈深度融合發(fā)展，為臺州新質生產(chǎn)力轉化升級提供源源不斷的創(chuàng)新動能，不斷開創(chuàng)研究院高質量發(fā)展新境界，大步邁入新時代的新征程。
